eng
Х.Хожени До лета 2014 года все производство располагалось в нашем первом производственном комплексе. Здесь выполнялся весь цикл производства, включая финальную сборку, настройку и тестирование микроскопов. Сейчас чистые комнаты используются для финального тестирования и демонстрации оборудования. Отметим, что наши лаборатории оснащены всем необходимым оборудованием для пробоподготовки.
В демонстрационных лабораториях представлены образцы практически всех приборов, которые мы выпускаем: от самых простых РЭМ VEGA до новейших исследовательских комплексов, таких как FERA3 или GAIA3. Они используются как для задач обучения, так и для демонстрации возможностей оборудования. Прежде чем принять решение о покупке, заказчики могут приехать со своими образцами, под контролем наших специалистов провести необходимые исследования и убедиться в том, что оборудование соответствует их пожеланиям и позволяет решать их задачи. Однако чаще клиенты просто отправляют нам свои образцы, мы проводим анализы и высылаем результаты.
На прежнем месте остался и участок для прецизионной механической обработки, оснащенный современными обрабатывающими центрами. Здесь можно очень быстро изготовить ответственные детали и выполнить необходимую модернизацию камер, например, проточить отверстия для установки требуемых клиенту детекторов. Все остальные производственные структуры переехали в новое здание, в двух километрах по соседству.
***
И вот мы на территории нового административно-производственного комплекса. Он находится на окраине Брно, в местечке Брно-Когоутовице. Что и говорить, комплекс впечатляет – и снаружи, и внутри. Современное многоэтажное здание, просторно, удобно, функционально и что немаловажно – красиво. С лета 2014 года здесь размещено сборочное производство, отдел исследований и разработок, часть административных служб. Новое здание построено с учетом всех требований к производствам высокотехнологичного оборудования, в том числе – экологических. Достаточно сказать, что в системе кондиционирования/обогрева используется геотермальная энергия. Для этого пробурено 60 скважин на глубину более 100 м, где круглый год примерно одна и та же температура. Такая сложная, дорогая система – один из основных трендов в области энергосберегающих систем отопления/кондиционирования. Сам факт, что компания выбрала именно такой подход при создании производственных помещений, говорит о многом.
Новое здание не только экологично, но и дружественно к персоналу. Здесь предусмотрено все необходимое для комфортной работы – столовая, конференц-зал, аудитории для семинаров и учебных курсов, зоны отдыха, удобные рабочие помещения. На верхнем этаже располагаются различные бизнес-службы, экономисты, бухгалтерия и т.п. Ниже – технологический этаж, где размещены системы инженерной инфраструктуры (вентиляции, оборудования кондиционирования и отопления на основе геотермальных тепловых насосов и т.п.). Предусмотрено свободное место для инженерных систем еще не построенного второго здания нового комплекса.
Сборочное производство, склад, чистые комнаты и часть лабораторий находятся на первом этаже. Здесь обращают на себя внимание очень широкие коридоры и высокие дверные проемы – специально для будущих просвечивающих электронных микроскопов, которые еще только разрабатываются. Комплекс в целом – это место, куда приятно приходить и где хочется работать – обстановка располагает.
Но вернемся к производству. А оно начинается с разработки.
Подразделение исследований и разработок находится здесь же?
Х.Хожени Да, в новом здании несколько лабораторий отдела исследований и разработок. Часть из них расположена в чистых комнатах, в некоторых поддерживается особый высокостабильный температурный режим. В отделе исследований и разработок трудятся около 60 специалистов – более четверти всех сотрудников компании TESCAN Brno. Из них около 30% имеют ученую степень PhD (примерно соответствует российскому кандидату наук), что говорит об очень высоком уровне наших физиков-исследователей и инженеров. В лабораториях этого отдела рождаются и отрабатываются новые идеи, которые будут реализованы в следующих поколениях оборудования TESCAN. В целом же отдел исследований и разработок решает достаточно широкий круг задач – от перспективных исследований до создания специализированного оборудования под задачи пользователей.
Недавно был организован новый отдел – исследований и разработок приложений. В его задачу входит поиск решений различных практических задач, как на уровне методик, так и оборудования. Например, клиенту нужно провести определенное нестандартное исследование, и он не знает, как это лучше сделать. Тогда сотрудники этого отдела разрабатывают способ проведения необходимых исследований, подбирают оборудование, создают методики. После чего они выдают рекомендации конструкторскому отделу и производству – как модифицировать оборудование, какие дополнительные узлы нужны, чтобы решить задачу заказчика.
В отделе исследований и разработок приложений создаются и законченные решения для конкретных типовых применений. Характерный пример – комплекс для минералогических исследований TIMA. Это полностью автоматизированная, высокопроизводительная система для минералогического анализа на базе РЭМ. Фактически TIMA – готовое решение для лабораторий и предприятий горнодобывающей и горно-перерабатывающей промышленности. Уникальность технологии TESCAN заключается в чрезвычайно высокой степени интеграции между РЭМ и энергодисперсионным спектрометром, благодаря которой сбор данных об образцах происходит с очень высокой скоростью, причем в полностью автоматическом режиме. Одновременное использование нескольких (до четырех) спектрометров превращает TIMA в чрезвычайно производительный прибор.
Комплекс TIMA может служить и хорошим примером наших совместных разработок с другими производителями. Вместе с американской компанией мы создали систему автозагрузки на 100 образцов. Это совершенно уникальное решение выводит автоматизацию минералогических исследований на новый уровень. Ни у кого из конкурентов ничего подобного нет.
Одно из направлений деятельности TESCAN – модернизация оборудования. Она выполняется здесь же, на основном производстве?
Да, здесь мы не только собираем новые микроскопы, но и модернизируем устаревшие приборы, в том числе – оборудование сторонних производителей. Сейчас мы можем видеть один из примеров такой модернизации – пользователь просит обновить старый РЭМ CamScan. От него фактически остается только камера и станина, а все остальные узлы заменяются на новые.
Конечно, мы проводим модернизацию и наших приборов прежних поколений. Кроме того, мы гарантируем поставку узлов и запчастей для микроскопов как минимум 10 лет после продажи. И тут неизбежно встают вопросы совместимости. Действительно, как убедиться в работоспособности узла, предназначенного для системы 10-летней давности? Аналогичные вопросы возникают и при адаптации оборудования под специфические требования клиента, например, когда систему нужно оснастить нестандартным детектором. Все эти задачи решает специальная сервисная лаборатория. В ней представлены микроскопы TESCAN даже первых поколений, которые уже не производятся. В основном лаборатория служит для проверки различных узлов и дополнительного оборудования на совместимость, в том числе и при модернизации оборудования.
Например, пользователь хочет установить на свой старый микроскоп новый детектор. Нам достаточно знать серийный номер этого микроскопа, а дальше специалисты отдела исследований и разработок подберут нужный тип детектора, определят, какие модификации необходимы. Затем в сервисной лаборатории готовое решение будет проверено на совместимость и лишь затем предложено клиенту.
Как организован ваш основной производственный процесс?
У нас есть служба управления заказами, сотрудники которой поддерживают дистрибьюторов, контролируют получение и исполнение заказов. Утвержденные заказы поступают в отдел логистики, где планируется полный цикл изготовления приборов. Каждый микроскоп содержит свыше 5 тыс. деталей, и к началу сборки все они должны быть изготовлены или закуплены и доставлены на предприятие. Сотрудники отдела логистики планируют и контролируют эти процессы. Планирование для нас очень важно – ведь чистое время от момента получения заказа до выпуска готового прибора, с учетом изготовления и закупки всех комплектующих, составляет порядка полугода. Однако при правильном планировании и предварительном заказе цикл изготовления одного микроскопа сокращается до двух-трех месяцев. Очень сложные, уникальные системы могут производиться четыре-пять месяцев.
Непосредственно сборка микроскопов состоит из двух этапов. Сначала в сборочном цеху на раму монтируется вакуумная камера, оснащается детекторами, вакуумными насосами и другим оборудованием. Здесь же устанавливается система антивибрационной подвески. Комплектующие поступают со склада, оснащенного автоматизированной системой хранения Kardex Remstar, – достаточно ввести в компьютер названия компонентов, и они автоматически будут выданы. Конечно, для крупногабаритных деталей есть отдельный склад.
Наиболее чувствительные узлы микроскопов – электронные и ионные колонны – устанавливаются на отдельном участке, в чистых комнатах. Там же проводится финальное тестирование. В здании есть комнаты различных классов чистоты. Для установки колонн и ответственных узлов используется комната с классом чистоты 100 (не более 100 частиц пыли на 1 м3). Участок финального тестирования размещен в помещении с классом чистоты 1000. Здесь микроскопы с установленными колоннами и всеми детекторами проходят финальную настройку и отладку.
Заключительный этап – участок упаковки. Он тоже важен, ведь правильная упаковка должна предотвратить возможные проблемы при транспортировке. При доставке микроскопы должны содержаться при определенной влажности и температуре, исключается их наклон или удары. Каждый упаковочный ящик оснащается датчиками удара, перегрева, наклона. Поскольку наше оборудование очень чувствительное, оно должно доставляться с большими предосторожностями.
Так что, как видите, у нас нет мелочей. Все – от продуманных производственных помещений и комфорта работников до упаковочной тары – направлено на то, чтобы потребитель получил необходимый ему качественный прибор, причем точно в срок.
***
Качество продуктов – это категория, о которой говорят практически все производители на рынке. Но в полной мере оценить ее могут только потребители и сервисные службы. Поэтому рассказать об особенностях продукции TESCAN с точки зрения качества мы попросили Андрея Турутина, директора ООО "ТЕСКАН" – компании, обеспечивающей продажу микроскопов TESCAN и сервисную поддержку пользователей на территории России и стран СНГ.
А.Турутин Действительно, TESCAN очень большое внимание уделяет качеству своих приборов. Для нас, как для поставщиков оборудования, это очень важно – мы полностью уверены в продукте, который предлагаем заказчикам. Кроме того, не меньшее внимание уделяется качеству сервиса – TESCAN, с одной стороны, требует от нас обеспечить высокий уровень обслуживания, с другой – в полной мере помогает в этом. Компания TESCAN регулярно проводит учебные мероприятия, оказывает полную поддержку во всех возникающих вопросах, в том числе в плане удовлетворения специальных требований заказчиков. Если нужно заменить какой-либо узел, это происходит очень оперативно. Однако такая потребность возникает крайне редко, оборудование TESCAN нуждается в минимальном обслуживании из-за его очень высокого качества. Мы даже подсчитали, что расходы на сервисное обслуживание микроскопа TESCAN могут быть ниже, чем для обычного легкового автомобиля.
Простой пример – такой расходный элемент, как термоэмиссионный вольфрамовый катод TESCAN стоит порядка 100 евро и служит в среднем 400–600 ч, зачастую его хватает и на 1000 ч, то есть практически на год работы. А катод Шоттки c автоэлектронной эмиссией может работать до пяти лет и более. И это – лишь один из примеров.
Безусловно, качество закладывается на каждом этапе производства и разработки. Оно проявляется как на уровне организации производства в целом, так и в отдельных нюансах и деталях. Скажем, у TESCAN камеры для микроскопов – не сварные, а цельнофрезерованные, они отжигаются в водородной атмосфере, чтобы происходила релаксация металла. Так поступают не все изготовители РЭМ. Другой пример – только в самых бюджетных микроскопах TESCAN используется резино-пружинная подвеска. Все остальные модели, даже в нижнем ценовом сегменте, оснащены либо пневматической, либо электромагнитной подвеской. И в этом продукция TESCAN также выигрывает перед конкурентами, которые предлагают упрощенную антивибрационную подвеску. Ведь упрощенная подвеска означает более жесткие требования к подготовке помещений, то есть дополнительные затраты, тогда как микроскопы TESCAN допускают работу в помещениях с большим уровнем вибраций. Даже с этой точки зрения приборы TESCAN более дружелюбны к пользователям.
Оборудование TESCAN весьма привлекательно по ценам. Например, универсальные, многофункциональные РЭМ VEGA3, вполне конкурируют по цене с настольными растровыми микроскопами более низкого класса, значительно превосходя их по возможностям.
Мы не только предлагаем оборудование заказчикам как готовые решения, но и совместно с клиентами участвуем в создании нужных им аналитических систем на основе оборудования TESCAN. И поэтому сами хорошо понимаем, насколько это удобные, гибкие и адаптируемые под различные задачи приборы.
***
Подводя итог, попробуем кратко сформулировать впечатление от увиденного. Видимо, ключевым словом будет "дружественность". Оборудование TESCAN максимально дружественно к заказчикам, с различных точек зрения – по удобству эксплуатации, гибкости, цене. Производственный процесс также дружественен к клиентам – очень мало серийных предприятий выпускают изделия "под заказ", с учетом специфики каждого клиента. Даже новый производственный комплекс максимально дружественный – к своим работникам, к экологии, к задачам компании в целом.
Наверное, в этом и заключается перспективный подход к созданию современного высокотехнологического оборудования в эпоху нового технологического уклада, который называют Industry 4.0. Только многие о нем лишь рассуждают, а компания TESCAN реально воплотила в своем производственном комплексе. Этот подход уже принес весомые плоды, о чем свидетельствует очевидный успех, достигнутый некогда небольшой чешской компанией. И можно не сомневаться, что в будущем результаты – решения, продукты, технологии TESCAN – будут еще интереснее и весомее.
И.Шахнович
В демонстрационных лабораториях представлены образцы практически всех приборов, которые мы выпускаем: от самых простых РЭМ VEGA до новейших исследовательских комплексов, таких как FERA3 или GAIA3. Они используются как для задач обучения, так и для демонстрации возможностей оборудования. Прежде чем принять решение о покупке, заказчики могут приехать со своими образцами, под контролем наших специалистов провести необходимые исследования и убедиться в том, что оборудование соответствует их пожеланиям и позволяет решать их задачи. Однако чаще клиенты просто отправляют нам свои образцы, мы проводим анализы и высылаем результаты.
На прежнем месте остался и участок для прецизионной механической обработки, оснащенный современными обрабатывающими центрами. Здесь можно очень быстро изготовить ответственные детали и выполнить необходимую модернизацию камер, например, проточить отверстия для установки требуемых клиенту детекторов. Все остальные производственные структуры переехали в новое здание, в двух километрах по соседству.
***
И вот мы на территории нового административно-производственного комплекса. Он находится на окраине Брно, в местечке Брно-Когоутовице. Что и говорить, комплекс впечатляет – и снаружи, и внутри. Современное многоэтажное здание, просторно, удобно, функционально и что немаловажно – красиво. С лета 2014 года здесь размещено сборочное производство, отдел исследований и разработок, часть административных служб. Новое здание построено с учетом всех требований к производствам высокотехнологичного оборудования, в том числе – экологических. Достаточно сказать, что в системе кондиционирования/обогрева используется геотермальная энергия. Для этого пробурено 60 скважин на глубину более 100 м, где круглый год примерно одна и та же температура. Такая сложная, дорогая система – один из основных трендов в области энергосберегающих систем отопления/кондиционирования. Сам факт, что компания выбрала именно такой подход при создании производственных помещений, говорит о многом.
Новое здание не только экологично, но и дружественно к персоналу. Здесь предусмотрено все необходимое для комфортной работы – столовая, конференц-зал, аудитории для семинаров и учебных курсов, зоны отдыха, удобные рабочие помещения. На верхнем этаже располагаются различные бизнес-службы, экономисты, бухгалтерия и т.п. Ниже – технологический этаж, где размещены системы инженерной инфраструктуры (вентиляции, оборудования кондиционирования и отопления на основе геотермальных тепловых насосов и т.п.). Предусмотрено свободное место для инженерных систем еще не построенного второго здания нового комплекса.
Сборочное производство, склад, чистые комнаты и часть лабораторий находятся на первом этаже. Здесь обращают на себя внимание очень широкие коридоры и высокие дверные проемы – специально для будущих просвечивающих электронных микроскопов, которые еще только разрабатываются. Комплекс в целом – это место, куда приятно приходить и где хочется работать – обстановка располагает.
Но вернемся к производству. А оно начинается с разработки.
Подразделение исследований и разработок находится здесь же?
Х.Хожени Да, в новом здании несколько лабораторий отдела исследований и разработок. Часть из них расположена в чистых комнатах, в некоторых поддерживается особый высокостабильный температурный режим. В отделе исследований и разработок трудятся около 60 специалистов – более четверти всех сотрудников компании TESCAN Brno. Из них около 30% имеют ученую степень PhD (примерно соответствует российскому кандидату наук), что говорит об очень высоком уровне наших физиков-исследователей и инженеров. В лабораториях этого отдела рождаются и отрабатываются новые идеи, которые будут реализованы в следующих поколениях оборудования TESCAN. В целом же отдел исследований и разработок решает достаточно широкий круг задач – от перспективных исследований до создания специализированного оборудования под задачи пользователей.
Недавно был организован новый отдел – исследований и разработок приложений. В его задачу входит поиск решений различных практических задач, как на уровне методик, так и оборудования. Например, клиенту нужно провести определенное нестандартное исследование, и он не знает, как это лучше сделать. Тогда сотрудники этого отдела разрабатывают способ проведения необходимых исследований, подбирают оборудование, создают методики. После чего они выдают рекомендации конструкторскому отделу и производству – как модифицировать оборудование, какие дополнительные узлы нужны, чтобы решить задачу заказчика.
В отделе исследований и разработок приложений создаются и законченные решения для конкретных типовых применений. Характерный пример – комплекс для минералогических исследований TIMA. Это полностью автоматизированная, высокопроизводительная система для минералогического анализа на базе РЭМ. Фактически TIMA – готовое решение для лабораторий и предприятий горнодобывающей и горно-перерабатывающей промышленности. Уникальность технологии TESCAN заключается в чрезвычайно высокой степени интеграции между РЭМ и энергодисперсионным спектрометром, благодаря которой сбор данных об образцах происходит с очень высокой скоростью, причем в полностью автоматическом режиме. Одновременное использование нескольких (до четырех) спектрометров превращает TIMA в чрезвычайно производительный прибор.
Комплекс TIMA может служить и хорошим примером наших совместных разработок с другими производителями. Вместе с американской компанией мы создали систему автозагрузки на 100 образцов. Это совершенно уникальное решение выводит автоматизацию минералогических исследований на новый уровень. Ни у кого из конкурентов ничего подобного нет.
Одно из направлений деятельности TESCAN – модернизация оборудования. Она выполняется здесь же, на основном производстве?
Да, здесь мы не только собираем новые микроскопы, но и модернизируем устаревшие приборы, в том числе – оборудование сторонних производителей. Сейчас мы можем видеть один из примеров такой модернизации – пользователь просит обновить старый РЭМ CamScan. От него фактически остается только камера и станина, а все остальные узлы заменяются на новые.
Конечно, мы проводим модернизацию и наших приборов прежних поколений. Кроме того, мы гарантируем поставку узлов и запчастей для микроскопов как минимум 10 лет после продажи. И тут неизбежно встают вопросы совместимости. Действительно, как убедиться в работоспособности узла, предназначенного для системы 10-летней давности? Аналогичные вопросы возникают и при адаптации оборудования под специфические требования клиента, например, когда систему нужно оснастить нестандартным детектором. Все эти задачи решает специальная сервисная лаборатория. В ней представлены микроскопы TESCAN даже первых поколений, которые уже не производятся. В основном лаборатория служит для проверки различных узлов и дополнительного оборудования на совместимость, в том числе и при модернизации оборудования.
Например, пользователь хочет установить на свой старый микроскоп новый детектор. Нам достаточно знать серийный номер этого микроскопа, а дальше специалисты отдела исследований и разработок подберут нужный тип детектора, определят, какие модификации необходимы. Затем в сервисной лаборатории готовое решение будет проверено на совместимость и лишь затем предложено клиенту.
Как организован ваш основной производственный процесс?
У нас есть служба управления заказами, сотрудники которой поддерживают дистрибьюторов, контролируют получение и исполнение заказов. Утвержденные заказы поступают в отдел логистики, где планируется полный цикл изготовления приборов. Каждый микроскоп содержит свыше 5 тыс. деталей, и к началу сборки все они должны быть изготовлены или закуплены и доставлены на предприятие. Сотрудники отдела логистики планируют и контролируют эти процессы. Планирование для нас очень важно – ведь чистое время от момента получения заказа до выпуска готового прибора, с учетом изготовления и закупки всех комплектующих, составляет порядка полугода. Однако при правильном планировании и предварительном заказе цикл изготовления одного микроскопа сокращается до двух-трех месяцев. Очень сложные, уникальные системы могут производиться четыре-пять месяцев.
Непосредственно сборка микроскопов состоит из двух этапов. Сначала в сборочном цеху на раму монтируется вакуумная камера, оснащается детекторами, вакуумными насосами и другим оборудованием. Здесь же устанавливается система антивибрационной подвески. Комплектующие поступают со склада, оснащенного автоматизированной системой хранения Kardex Remstar, – достаточно ввести в компьютер названия компонентов, и они автоматически будут выданы. Конечно, для крупногабаритных деталей есть отдельный склад.
Наиболее чувствительные узлы микроскопов – электронные и ионные колонны – устанавливаются на отдельном участке, в чистых комнатах. Там же проводится финальное тестирование. В здании есть комнаты различных классов чистоты. Для установки колонн и ответственных узлов используется комната с классом чистоты 100 (не более 100 частиц пыли на 1 м3). Участок финального тестирования размещен в помещении с классом чистоты 1000. Здесь микроскопы с установленными колоннами и всеми детекторами проходят финальную настройку и отладку.
Заключительный этап – участок упаковки. Он тоже важен, ведь правильная упаковка должна предотвратить возможные проблемы при транспортировке. При доставке микроскопы должны содержаться при определенной влажности и температуре, исключается их наклон или удары. Каждый упаковочный ящик оснащается датчиками удара, перегрева, наклона. Поскольку наше оборудование очень чувствительное, оно должно доставляться с большими предосторожностями.
Так что, как видите, у нас нет мелочей. Все – от продуманных производственных помещений и комфорта работников до упаковочной тары – направлено на то, чтобы потребитель получил необходимый ему качественный прибор, причем точно в срок.
***
Качество продуктов – это категория, о которой говорят практически все производители на рынке. Но в полной мере оценить ее могут только потребители и сервисные службы. Поэтому рассказать об особенностях продукции TESCAN с точки зрения качества мы попросили Андрея Турутина, директора ООО "ТЕСКАН" – компании, обеспечивающей продажу микроскопов TESCAN и сервисную поддержку пользователей на территории России и стран СНГ.
А.Турутин Действительно, TESCAN очень большое внимание уделяет качеству своих приборов. Для нас, как для поставщиков оборудования, это очень важно – мы полностью уверены в продукте, который предлагаем заказчикам. Кроме того, не меньшее внимание уделяется качеству сервиса – TESCAN, с одной стороны, требует от нас обеспечить высокий уровень обслуживания, с другой – в полной мере помогает в этом. Компания TESCAN регулярно проводит учебные мероприятия, оказывает полную поддержку во всех возникающих вопросах, в том числе в плане удовлетворения специальных требований заказчиков. Если нужно заменить какой-либо узел, это происходит очень оперативно. Однако такая потребность возникает крайне редко, оборудование TESCAN нуждается в минимальном обслуживании из-за его очень высокого качества. Мы даже подсчитали, что расходы на сервисное обслуживание микроскопа TESCAN могут быть ниже, чем для обычного легкового автомобиля.
Простой пример – такой расходный элемент, как термоэмиссионный вольфрамовый катод TESCAN стоит порядка 100 евро и служит в среднем 400–600 ч, зачастую его хватает и на 1000 ч, то есть практически на год работы. А катод Шоттки c автоэлектронной эмиссией может работать до пяти лет и более. И это – лишь один из примеров.
Безусловно, качество закладывается на каждом этапе производства и разработки. Оно проявляется как на уровне организации производства в целом, так и в отдельных нюансах и деталях. Скажем, у TESCAN камеры для микроскопов – не сварные, а цельнофрезерованные, они отжигаются в водородной атмосфере, чтобы происходила релаксация металла. Так поступают не все изготовители РЭМ. Другой пример – только в самых бюджетных микроскопах TESCAN используется резино-пружинная подвеска. Все остальные модели, даже в нижнем ценовом сегменте, оснащены либо пневматической, либо электромагнитной подвеской. И в этом продукция TESCAN также выигрывает перед конкурентами, которые предлагают упрощенную антивибрационную подвеску. Ведь упрощенная подвеска означает более жесткие требования к подготовке помещений, то есть дополнительные затраты, тогда как микроскопы TESCAN допускают работу в помещениях с большим уровнем вибраций. Даже с этой точки зрения приборы TESCAN более дружелюбны к пользователям.
Оборудование TESCAN весьма привлекательно по ценам. Например, универсальные, многофункциональные РЭМ VEGA3, вполне конкурируют по цене с настольными растровыми микроскопами более низкого класса, значительно превосходя их по возможностям.
Мы не только предлагаем оборудование заказчикам как готовые решения, но и совместно с клиентами участвуем в создании нужных им аналитических систем на основе оборудования TESCAN. И поэтому сами хорошо понимаем, насколько это удобные, гибкие и адаптируемые под различные задачи приборы.
***
Подводя итог, попробуем кратко сформулировать впечатление от увиденного. Видимо, ключевым словом будет "дружественность". Оборудование TESCAN максимально дружественно к заказчикам, с различных точек зрения – по удобству эксплуатации, гибкости, цене. Производственный процесс также дружественен к клиентам – очень мало серийных предприятий выпускают изделия "под заказ", с учетом специфики каждого клиента. Даже новый производственный комплекс максимально дружественный – к своим работникам, к экологии, к задачам компании в целом.
Наверное, в этом и заключается перспективный подход к созданию современного высокотехнологического оборудования в эпоху нового технологического уклада, который называют Industry 4.0. Только многие о нем лишь рассуждают, а компания TESCAN реально воплотила в своем производственном комплексе. Этот подход уже принес весомые плоды, о чем свидетельствует очевидный успех, достигнутый некогда небольшой чешской компанией. И можно не сомневаться, что в будущем результаты – решения, продукты, технологии TESCAN – будут еще интереснее и весомее.
И.Шахнович
Отзывы читателей
